제품 설계, 생산, 측정까지 하나의 솔루션 내에서 해결

센서와 소프트웨어, 자율 기술을 결합한 디지털 리얼리티 솔루션 분야의 글로벌 리더, 헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스(Hexagon Manufacturing Intelligence)가 지난 달 국내 출시한 개방된 구조의 디지털 리얼리티 플랫폼 ‘넥서스(Nexus)’를 통한 적층 제조 프로세스가 적용된 자동차 휠케리어 제작 공정 시연 영상을 지난 10월 24일 공개했다.
적층 제조 프로세스 시연에 사용된 Nexus 플랫폼은 금속 PBF 방식의 DfAM(Design for Additive Manu facturing) 솔루션을 제공하며, 경량화 설계를 위한 에이펙스 제너레이티브 디자인(Apex Generative Design), 제조 공정을 위한 AM 스튜디오(AM Studio), 적층 시뮬레이션을 위한 시뮤팩트 애디티브(Simufact Addi-tive)와 만들어진 품질을 검토하는 메트롤로지 리포팅(Metrology Reporting) 솔루션을 제공하여 작업자가 작업 선정, 기술 적용 및 보유한 데이터를 연결하였고, 엔지니어링과 생산 공정이 구체적인 시각화를 토대로 제조 프로세스를 혁신적으로 효율화할 수 있도록 지원한다. 구체적으로 헥사곤의 적층 제조 솔루션은 재료 선정, 파트 설계, 적층 제조 공정 시뮬레이션, 가공 시뮬레이션, 적층 제조 및 NC 가공, 측정 및 품질 검사로 구성되어 순차로 진행된다.
특히 넥서스 플랫폼의 3D프린팅 공정은 프로젝트 검토와 관리를 위한 협업 도구를 제공해 제조업의 핵심 기술인 ‘적층 제조(Additive Manufac-
turing)’ 기술의 활용도를 높여 앤드-투-앤드(End-to-End)로 자동차, 항공, 전자 및 조선해양산업 등의 제조업체의 전체적인 제조 공정을 최적화할 수 있다.
헥사곤 전완호 D&E BU 기술 담당 본부장은 “지난 달 새롭게 출시한 헥사곤 넥서스 플랫폼은 간단한 회원가입을 통해 누구나 쉽게 체험할 수 있도록 무료로 제공하고 있다”며 “제조사들이 넥서스 플랫폼을 통해 제품 출시를 앞당기고, 더욱더 자율적인 워크플로우를 개발할 수 있도록 다양한 어플리케이션과 솔루션을 출시할 예정이다”라고 밝혔다.