계장기술(PROCON)

기술정보 미래를 여는 내장형 HMI 장치

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작성자 최고관리자 댓글 0건 조회 250회 작성일 23-11-15 10:53

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- Zone 1, 2, 21 및 22 및 Class I Div 2에서 사용
- 공정 산업에서 방폭 기계를 작동하기 위한 새로운 내장형 HMI 장치 ORCA

기계와 패키지 유닛을 작동하고 모니터링하는 데(실제로 HMI에서) 필요한 것은
신뢰할 수 있는 가용성이다. 방폭 기계에 내장된 HMI가 수년간 충족해야 하는 요구 조건이다.
따라서 ORCA 내장형 장치의 새로운 콘셉트가 긴 서비스 수명을 위해 특별히 개발되었다.

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혼합기와 원심분리기, 건조기 또는 분쇄기는 24시간 내내 사용되며, 원활하게 작동되어야 한다. 이러한 기계의 오퍼레이터에게는 기계 상태에 대한 정보(예 : 오류 원인 또는 유지보수에 관한 정보)도 중요하지만, 공정의 현재 상태에 대한 자세한 정보도 필요하다. HMI는 기계 또는 패키지 유닛 내부로 들어가는 창과 같다. 오퍼레이터는 모든 것이 정상인지, 어디에 문제가 있는지, 어떻게 해결할 수 있는지 한 눈에 볼 수 있다.

일반적으로 HMI는 기계 및 패키지 유닛에 통합되어 있으며, 제조업체에서 완전한 기능을 갖춘 상태로 업체에 제공한다. HMI에는 상위 공정 제어 시스템을 위한 인터페이스가 있다. 따라서 HMI에 대한 가장 중요한 요구 사항은 고장나지 않아야 한다는 것이다. 일상적인 공정으로도 운영 업체는 충분한 도전에 직면해 있기 때문이다. 디스플레이가 작동하지 않거나, 터치스크린이 고장나는 경우에도 기계 정지 및 생산 다운타임으로 이어질 수 있으며, 절대 그런 일이 일어나서는 안 된다. 특히 방폭 기계의 경우 수명, 견고성 및 내마모성이 필수적이다.

모듈식 콘셉트의 장점

긴 수명은 이 제품 콘셉트의 모든 면에서 구현되었다. 알아두어야 할 것은 방폭 HMI는 모듈식 구조가 아닌 경우가 많으며, 오히려 승인 목적을 위해 하나의 장치에 캡슐화되는 경우가 많다. 모듈식 구조인 경우 일반적으로 다심 케이블을 통해 연결된다. 이로 인해 설치하는 동안 더 많은 작업을 해야 할 뿐만 아니라 문제가 발생하기 쉽다. 그러나 훨씬 더 큰 문제는 구성 요소에 결함이 있는 경우 일반적으로 전체 장치를 반송해야 한다. PC 장치를 업데이트는 하는 경우에도 전체 장치를 교체해야 하며, 기계는 제한된 범위에서만 사용할 수 있거나 전혀 사용할 수 없다.

새로운 무선 EasyConnect 플러그인 시스템이 ORCA 제어 장치 플랫폼으로 첫 출시를 맞는다. 이때 종래의 운영체제의 구성 요소는 컴퓨터 또는 씬 클라이언트가 있는 전자 상자(E- Box)와 멀티 터치스크린이 있는 디스플레이 상자(D-Box)의 두 가지 모듈로 나뉜다. 이러한 상자는 자유롭게 결합할 수 있으며, 유지보수와 업그레이드를 위한 유연성을 제공한다. 이전에는 더 높은 컴퓨팅 성능을 위해 새로운 시스템이 필요했다면, 더 고성능 프로세서를 갖춘 새로운 E-Box면 충분하다.

간단한 작업만으로 D-Box와 E-Box를 무선으로 분리하고, 다른 D-Box 또는 다른 E-Box로 교체할 수 있다. 이렇게 해서 HMI에 고장이 발생한 경우 최대한 빨리 조치를 취할 수 있다. 또한 내장형으로 설치된 상태에서도 가능하다. 이는 더 이상 업그레이드가 문제가 되지 않음을 의미하며, HMI 구성 요소는 항상 최신 상태로 유지된다. 이는 투자 안정성을 의미하기도 한다. 또한 ORCA 내장 모듈은 다른 방폭 제품에 비해 무게가 매우 가볍다. 이로 인해 취급이 훨씬 쉽다.


모든 디테일에 대한 경험

설치 지역이나 업계에 관계없이 R. STAHL은 30년 넘게 방폭 영역에서 신뢰할 수 있는 표시와 작동을 위한 HMI 장치 플랫폼을 제공해왔다. 또 ORCA 장치 플랫폼과 함께 새로운 HMI 장치가 출시된다. 이는 EAGLE 20년, MANTA 15년, SHARK 10년 등 입증된 R. STAHL HMI 플랫폼에 대한 수십 년간의 경험을 바탕으로 한다.

새로운 ORCA 플랫폼은 전면 장착 장치로 12″, 15″ 및 22″의 세 가지 디스플레이 크기와 기계에 쉽게 통합하기 위한 두 개의 E-Box를 제공한다. E-Box Standard에는 IntelⓇ Atom™ 프로세서와 이더넷 인터페이스가 장착되어 있으며, 24VDC로 작동하도록 설계되었다. 더 까다로운 요구 사항을 위해 E-Box Pro는 IntelⓇ Core™ i5 프로세서, 여러 이더넷 인터페이스(선택적으로 1000Base-TX, 1000Base-SX 또는 1000Base-LX) 및 그 밖의 직렬 인터페이스와 USB 인터페이스를 제공한다.

ORCA HMI는 향후 15년 동안의 발전과 투자 보호를 의미하는 개방형 업그레이드 경로를 통해 매력적인 기능을 제공한다. 그리고 가장 좋은 점은 마이그레이션 옵션 덕분에 기존 EAGLE 또는 MANTA 설비가 방폭 HMI의 미래를 특히 쉽게 열 수 있다는 것이다.

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모든 역경을 위해 무장

공정 산업에서 사용자는 때때로 가혹한 환경에서 작업을 해야 한다. 그럼에도 불구하고 정보는 항상 사용할 수 있어야 한다(즉, 하루 24시간, 주 7일). 새로운 ORCA 장치 플랫폼의 높은 견고성은 긁힘 방지 및 내용제성 유리와 폴리에스터로 달성된다. 이 장치는 UV 내구성이 있으며, 전면에서 GMP 및 클린룸 사용에 적합하다. 내장 모듈은 전체 IP66 보호를 보장하며, 폭발 위험 지역에 직접 통합할 수도 있다. 동시에 밝은 와이드스크린 디스플레이는 판독이 매우 쉽다. 디스플레이는 공정과 기계 상태를 그래픽으로 매우 자세하게 표시할 수 있도록 다양한 해상도를 지원한다. 오래된 프로젝트라도 새 플랫폼으로 쉽게 전송할 수 있다. 또 디스플레이는 스마트폰처럼 쉽게 조작할 수 있다. 이는 다양한 입력 옵션 덕분이다. 이를 통해 터치스크린은 동시에 여러 입력을 등록하고 처리할 수 있다. 스와이프, 스크롤, 확대/축소 등은 휴대폰 조작처럼 쉽게 가능하다. 뿐만 아니라 장갑을 착용한 상태에서 조작할 수 있고, 구입 비용이 저렴하다는 등 이 솔루션에는 훨씬 더 많은 장점이 있다. 그렇다면 이벤트가 발생하면 어떻게 해야 할까? HMI에 실제로 문제가 발생한 경우 전면에 내장된 진단 LED가 무슨 문제가 발생했는지 올바른 정보를 제공한다.

또 다른 특성은 ORCA HMI로 쉽게 전환할 수 있게 설계되었다는 것이다. 기계와 패키지 유닛은 안전 영역과 폭발 위험 영역에서 시각화 콘셉트가 동일한 경우가 종종 있다. 이러한 이유로 R. STAHL은 12″ 및 15″ 디스플레이 크기에서 SiemensⓇ와 동일한 치수를 제공한다. 비 Ex 기계에서 폭발 위험 영역용 기계로 전환하는 것은 HMI와 관련하여 특별한 난관을 야기하지 않는다.


미래에 적합

언제나 그렇듯 호환성과 지속가능성은 R. STAHL 장치 플랫폼의 설계 기준에 속한다. 새로운 ORCA HMI 플랫폼 개발 시 향후 EU 지침이 반영되었다. 유해성이 없는 것 외에도 이제 장치는 부품별로 폐기할 수 있는 방식으로 제조되어야 한다. 혁신적인 조립 콘셉트 덕분에 디스플레이와 전자 장치 부품을 별도로 수리하고 폐기할 수 있다. 예컨대, 회로 기판과 알루미늄의 원자재는 재활용할 수 있다.

동시에 장치 플랫폼은 100% 수리 가능성을 특징으로 한다. 장치를 얼마나 잘 수리할 수 있는지는 사용된 점화 보호 콘셉트에 따라 다르다. 예컨대, 전자제품에 주물 재료를 직접 사용하거나, 부품을 접착한 경우 사용자는 서비스 수명이 끝난 후 HMI를 폐기하는 것 외에 다른 방법이 없다. 반면에 주물 대신 모래를 사용하는 경우 수리를 위해 HMI를 다시 제거하고, 그 안에 있는 결함 부품을 교체할 수 있다. 이렇게 해서 수리 과정을 신속하고 비용 효율적으로 시작할 수 있다. 또한 ORCA-HMI는 절전형 부품을 기반으로 한다. 무엇보다도 자동 디밍 기능이 있고, 팬 없이 작동하므로 탄소발자국이 적다.


결 론

ORCA HMI 장치 플랫폼의 모듈식 시스템을 통해 사용자는 안전한 곳에서 미래를 대비할 수 있다. 시스템은 R. STAHL이 기술 발전에 맞게 지속적으로 조정되어 저렴한 비용으로 업그레이드할 수 있는 플러그형 모듈로 구성된다. 또한 프로세서든 다른 운영체제든 ORCA 플랫폼은 15년 안에 해당 요구 사항에 맞게 업그레이드된다.
 

R. STAHL
R. STAHL은 90년 이상 폭발 위험 영역의 안전 기술 분야를 선도하고 있다. 또 발덴부르크 지역에 소재한 회사로서(방폭 부품과 시스템을 공급하는 세계적인 선두 업체로) 자동화, 제어 및 분배, 설치, 운영과 모니터링, 조명, 신호, 경보 관련 제품을 제공한다. R. STAHL은 고객 맞춤형 방폭 시스템 솔루션에 더욱 집중하고 있다. 컨설팅, 프로젝트 계획 및 엔지니어링부터 교육에 이르는 포괄적인 서비스가 수요에 맞게 제품의 맞춤형 조합에 보완되고, 많은 선구적인 기술 성과와 늘어나는 특허는 회사의 개발 능력을 부각시켜 주고, 국제 인증과 승인을 통해 R. STAHL 제품을 전 세계에서 사용할 수 있다.

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